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厂家为您揭秘速冻甜玉米粒加工技能

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厂家为您揭秘速冻甜玉米粒加工技能

发布日期:2019-09-27 作者: 点击:

速冻甜玉米粒加工技能 

一、工艺流程
质料采收检验去苞叶、花丝检验修整漂洗脱粒清洗漂烫冷却选择冰水预冷沥干速冻选择包装冷藏检验
二、操作关键
1.质料采收

甜玉米的 佳采收期为乳熟期,即授粉后2022天,一般以玉米雌穗吐出花丝1(3.3厘米)左右时开端计算授粉时刻。采收时玉米粒的含水量应在70%~73%,这时甜玉米的口感、风味佳。采收后的玉米不能在田间长期停留和暴晒,运输和转移时不要过火揉捏,避免玉米粒破损。
2.质料检验

采收时甜玉米的包叶应为青绿色。籽粒丰满,色彩为黄色或淡黄色,色泽均匀,无杂色粒,籽粒巨细及籽粒摆放均匀规整,秃尖、缺粒、虫蛀现象不严峻。
3.剥皮去花丝

甜玉米进厂后应放在阴凉处并立即剥皮加工。从玉米采收到加工的时刻不能超过6小时,假如6小时内不能加工完,有必要放进0左右的保鲜库内短时刻储存。人工剥去玉米苞叶,去除玉米须。去除苞叶的玉米穗要轻拿轻放,装入专用的筐内。
4.修整、选择、分级

先将过老、过嫩、过度虫蛀、籽粒极度不规整的甜玉米穗除掉。把有少量虫蛀、杂色粒的甜玉米穗用刀挖去虫蛀粒和杂色粒。然后按玉米的直径分级,可根据不同玉米品种制定23个等级,等级间的直径差定在5毫米左右。
5.清洗、脱粒

由于速冻玉米粒在食用前不再通过化冻和清洗,所以得用活动水清洗洁净。脱粒在专用的玉米脱粒机上进行,脱粒机刀深距离按等级来凋整,避免玉米籽粒切得过深或过浅。若干切得过深,可能切下玉米芯,影响产品的外观和口感;切得过浅,切下的籽粒少,得率低,糟蹋质料。
6.漂烫

漂烫是嫩玉米加工过程中 关键的工序,在漂烫的温度和时刻上有必要严格控制。漂烫的效果有以下几点:能够使玉米安排中的酶失活,由于低温冷藏也不会使酶失掉活性,仍然进行着缓慢的生理和化学反应,使籽粒的营养成分遭到损坏;漂烫还能够杀死部分微生物和虫卵,保证产品的卫生和食用安全;经漂烫的玉米粒中的空气被排挤出一部分,减少了冻住时冰晶构成时的胀大压力,增加对胀大压的抵抗力,并相应减轻质料的氧化程度,保持产品的色泽和营养。
7.冷却

经漂烫的玉米粒应立即冷却,不然残余的热量会严峻影响质量,如色彩变暗,干耗增大,速冻时刻加长而糟蹋动力,也为微生物的繁殖提供了条件。所以冷却有必要及时完全,以保证产品的色泽和质量。
8.选择

挑拣出穗轴屑、花丝、变色粒和其他外来杂质。为了保证产质量量,提高生产率,减轻包装前选择的压力,冷却后在传送带上进行人工选择,除掉过熟、未烫透和碎玉米粒。
9.沥干

沥干能够除去玉米粒外表的水分,防止冻住时外表水分过多而构成冰块以及玉米粒之间粘连,影响外观和毛重,也能够减少电能的耗费。沥干能够在震动筛上进行,但 好用凉风吹干,一是沥干完全,二是能够进一步冷却。
10.速冻

速冻是保证产质量量的决定性要素。冻住速度越快产质量量越好,反之冻住时刻越长质量越差。速冻玉米粒运用流化床式速冻地道。玉米粒平铺在传送网带上,传送带下的多台风机以68米/秒的速度将凉风由下向上吹,使玉米粒呈悬浮状,玉米粒中心的温度达到-18即可。速冻完的玉米粒应互不粘连,外表无霜。
11.选择


将冻住的玉米粒进一步选择,除掉有缺点粒和碎粒,必要时可过筛选择。
12.包装

速冻玉米粒应在-6的条件下进行包装。一般用聚乙烯塑料袋包装,根据需要包装成250克/袋或500克/袋。包装后封口,一起在封口上打上生产日期,装箱后立即送往冷藏库冷藏。
13.冷藏

冷藏库的温度应在-18以下,相对湿度95%~98%。冷藏库内的温度动摇范围不能超过±2,不然温度动摇过大会出现重结晶和冰升华,使玉米安排内部的冰晶增大而损坏细胞安排,影响产质量量。码放时垛与垛之间要留有满足的空隙,以利空气流通。



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关键词:速冻甜玉米粒

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